自动识别线束导线颜色，判断位置是否正确
自动判断线芯是否错孔、错位装配
自动显示线序不良位置，并发出声音报警
可按设定的单束数量统计良品数量
检测周期小于 0.2 秒
JCW-QC17 单排连接器颜色顺序检测机是青岛精诚旺面向单排连接器线束终检工序开发的视觉自动检测设备。CCD 相机一次拍照，自动判定线序颜色、护壳正反装、retainer 漏装、端子异常等缺陷，替代人工目检，检测数据自动上传 MES，让每一束线的质量都有据可查。
一台机查五类缺陷
线序颜色检测：颜色 + 灰度 + 形状三重特征识别，双色线、差色线均可判别；
护壳（Housing PR）检测：插壳体正/反装识别；
Retainer 漏装检测：颜色 + 形状特征判定；
端子缺陷检测：长度、面积、灰度、形状四维判定压接异常；
支持多护壳检测、线材位置检测，线径差异 0.2 mm 检出。
1800 套/小时，小巧机身好部署
检测能力 1800 套/小时，图像处理 10-30 ms；
视野 60×45 mm，适用最小线径 0.38 mm 细线；
机身仅 200×250×370 mm、25 KG，产线边侧小工位即可摆放，不占地方。
MES 联网 + 导通测试，数据全程可追溯
支持 MES 连接，检测数据通过条码/二维码自动上传，NG 品自动存 Excel/图片；
自带标签打印（条码/二维码），支持打标；
内置导通测试，颜色顺序 + 电气导通一次全检；
缺陷声光报警：护壳正反、retainer 漏装、端子异常。
落地参数
160 万像素 CCD、140 ppl 镜头、1920×1080 显示器实时看结果；
电源 AC 110-220V±10%，50/60 Hz，全球电压通用；
符合 CE 机械、电气安全及电磁兼容指令要求。
青岛精诚旺电子设备有限公司提供视觉检测方案设计、MES 对接实施、操作培训及售后校准服务，助力线束厂从"人工目检"升级为"机器全检 + 数据追溯"。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | JCW-QC17 单排连接器颜色顺序检测机 |
| 功能 | 颜色检测、自动对焦、连接器胶壳识别 |
| 检测产能 | 每小时 1800 套 |
| 视场范围 | 60×45 毫米 |
| 线材直径 | 最小 0.38 毫米 |
| 胶壳识别模块 | 颜色特征、灰度特征、外形特征 |
| 卡扣识别模块 | 颜色特征、外形特征 |
| 端子检测 | 长度特征、面积特征、灰度特征、外形特征 |
| 多胶壳检测 | 支持 |
| 线材位置检测 | 支持 |
| 线径差异检测 | 检测范围 0.2 毫米 |
| 图像处理速度 | 10~30 毫秒 |
| 标签打印 | 支持，可打印条形码、二维码 |
| 对接 MES 系统 | 支持 |
| 数据传输 | 支持，条码 / 二维码 |
| 报警类型 | 1. 胶壳正反面识别2. 卡扣缺失3. 端子不良 |
| 无缝线材检测 | 支持 |
| 双色线检测 | 支持 |
| 不良品存储 | Excel 表格 / 图片保存 |
| CCD 像素 | 160 万像素 |
| 镜头分辨率 | 140 像素 / 英寸 |
| 显示器分辨率 | 1920×1080 |
| 标记功能 | 支持 |
| 通断测试 | 支持 |
| 电源 | 交流 110~220 伏 ±10%，50/60 赫兹 |
| 外形尺寸 | 长 200× 宽 250× 高 370 毫米 |
| 重量 | 25 千克 |
| CE 认证 | 符合 CE 设备机械、电气安全及电磁兼容相关标准 |
