T07手持扎带机

一、设备实现的主要功能（或用途）

1.1主要功能

该设备能够实现无序扎带自动排料、送料、卷带、收紧、切断等功能，具体如下：

1、将无序的扎带放入自动排料装置，实现扎带经过管道输送至枪头；

2、人工扣动板机，实现自动送料、卷带、收紧、切断和收集废料等动作，收集废料过程严禁废料进入两器组件内；

3、剪线后线扎头留尾1-3mm；

1.2 设备主要组成部分

设备主要由主机（排料机构、送料机构及控制系统等）、扎带机手持器、分料机构、操作平台（触摸屏）、气动装置、分料震动盘等结构组成；

二、主要生产及规格

1、 适用范围

广泛适用于线束、电子连接线、家电等行业岗位；

2、线扎尺寸

扎带的尺寸长宽，扎带规格为2.5X100mm；

3、安装场地条件

压缩空气：0.6±0.5MPa; 电源：单相220V;电压波动范围±10%；

4、工作制度：每天24 小时连续运转；

5、工作环境：温度（0℃～60℃）；相对湿度：60～95%RH；

三、工艺参数要求

1、 工艺参数：

100mm最大束线直径18mm，最小束线直径1mm;

2、扎线效率： ≤1s/件（不包含取放工件及移动枪头等辅助时间）；

3、线扎头预留长度:1-3mm；

4、手持器重量：≤1.2kg；

5、卡线卡料故障率：≤3‰；

6、扎带松紧率：工件扎扎带后，扎带不滑动；

7、手持器卡线故障排除时间：≤2s；

8、料盘一次容纳线扎带： ≤350根

9、扎线力度或松紧可通过可视化的调节装置调节（扎紧力范围：2-8KG可调）；

四、设备总体要求及技术参数

1、设备组成：设备主要由主机（排料机构、送料机构及控制系统等）、手持器、分料机构、操作平台（触摸屏）、气动装置、分料震动盘等结构组成；

2、排料机构：料盘规格为：扎带以每次倒入可不多于350根进行有效工作，能满足自动排料、自动送料等功能。但其他部件如：控制系统元器件、控制线路等都需要配装完好；

3、送料机构：送料气管需保证送料顺畅，不卡料，顺序到位，不颠倒；

4、应该具备操作、维修的便捷性，并具有较高的操作安全性；

5、内置传动机构部件（如传动轴、调速装置等）均为高强度钢材淬火而成， 强度高，耐磨损。该设备的配置及要求除以上说明的内容外其他须按照出厂的标准配置，要求设备整体 外形设计合理，牢固、美观；

6、分料盘：分料盘及直线导轨的分料控制，采用优质电磁元器件，以保证良好的稳定性及可控性；

7、输送导轨：输送导轨应有光电控制，即线扎到达所设定位置时，自动控制分料盘的停止或启动供料工作，圆振采用时间设定控制其启停；

8、触摸屏：采用PLC控制，触摸屏操作面板，设自动、点动设定等操作模式，具有装配数量显示、故障自动报警及故障自动停机等功能；

9、设备颜色：设备主体为高光白

10、设备功能：人工扣动板机，实现自动送料、卷带、收紧、切断和收集废料等动作